奶酪凍干機的工藝技術應用流程主要包括三個階段：前處理、真空冷凍干燥和后處理。在初始階段，需要對待干燥的物料進行適當的前處理，以便于提高凍干效率和質量。
 

　　隨后，半成品奶酪將被凍結并保持冰凍狀態。在真空環境下，通過加熱使冰升華成蒸汽并排出，從而脫去物料中的水分，獲得凍干制品。這一過程在低溫低壓下進行，避免了物料氧化變質的問題。由于水分不經過液態直接升華，凍干制品能夠保持其天然色澤、氣味、外觀形狀以及蛋白質與維生素等營養成分基本不變。
 

　　在真空系統方面，由凍干室、冷阱、真空閥門、真空泵、真空管道、真空測量規管等部分組成，其中真空泵組具有強大的抽吸能力，一方面能夠促進干燥箱的水分在真空狀態下進行升華，另一方面該系統在冷阱和干燥箱之間會形成一個真空度的壓力差，使得干燥箱中的水分在升華后能夠被冷阱成功捕獲。而在液壓系統中，主要是用來進行干燥結束時，將容器的蓋子壓入到容器口中。
 

　　最后是后處理階段，包括對凍干后的奶酪進行包裝、密封和質量檢驗等工作。在整個過程中，為了獲得穩定良好的產品，減少批內和批間差異，需要盡量降低加工成本